Фреза сферическая твердосплавная: Все, что нужно знать 

Фреза сферическая твердосплавная – это режущий инструмент, используемый для обработки различных материалов, таких как металлы, пластики и дерево. Она отличается сферической формой режущей головки и изготавливается из твердого сплава, что обеспечивает высокую износостойкость и долговечность. Применяется для контурной обработки, фрезерования 3D-поверхностей и создания сложных форм.

Что такое фреза сферическая твердосплавная?

Фреза сферическая твердосплавная – это вращающийся режущий инструмент, предназначенный для обработки материалов посредством удаления стружки. Её сферическая головка позволяет выполнять контурную обработку, 3D-фрезерование и создавать сложные профили. Твердосплавный материал обеспечивает высокую твердость и износостойкость, что увеличивает срок службы инструмента и позволяет обрабатывать твердые материалы.

Преимущества твердосплавных фрез

• Высокая износостойкость: Твердосплавные фрезы служат значительно дольше, чем фрезы из быстрорежущей стали (HSS).
• Высокая твердость: Позволяет обрабатывать твердые материалы, такие как нержавеющая сталь, титан и закаленная сталь.
• Высокая точность: Обеспечивают высокую точность обработки и чистоту поверхности.
• Универсальность: Подходят для различных операций фрезерования, включая контурную обработку, 3D-фрезерование и гравировку.

Области применения сферических твердосплавных фрез

Фрезы сферические твердосплавные широко используются в различных отраслях промышленности:

• Машиностроение: Изготовление деталей машин и оборудования.
• Авиационная промышленность: Производство деталей самолетов и вертолетов.
• Автомобильная промышленность: Изготовление деталей автомобилей.
• Медицинская промышленность: Производство медицинских инструментов и имплантатов.
• Изготовление пресс-форм и штампов: Создание сложных форм для литья и штамповки.

Как выбрать сферическую твердосплавную фрезу?

При выборе фрезы сферической твердосплавной необходимо учитывать следующие факторы:

• Материал обрабатываемой детали: Выберите фрезу, предназначенную для обработки конкретного материала (например, сталь, алюминий, пластик).
• Диаметр фрезы: Диаметр фрезы должен соответствовать требованиям операции фрезерования.
• Длина режущей части: Длина режущей части должна быть достаточной для обработки требуемой глубины.
• Количество зубьев: Количество зубьев влияет на скорость и качество обработки. Большее количество зубьев обеспечивает более гладкую поверхность, но снижает скорость обработки.
• Покрытие: Покрытие фрезы увеличивает ее износостойкость и снижает трение. Наиболее распространенные покрытия: TiAlN (нитрид титана-алюминия), TiCN (карбонитрид титана) и DLC (алмазоподобное покрытие).
• Хвостовик: Тип хвостовика должен соответствовать шпинделю станка (например, цилиндрический, конический).
• Производитель: Выбирайте фрезы от надежных производителей, таких как Сианьское ООО по производству инструментов Ваньвэй, чтобы обеспечить высокое качество и долговечность.

Типы покрытий для твердосплавных фрез

Различные покрытия улучшают характеристики фрез сферических твердосплавных. Вот некоторые из наиболее распространенных:

• TiAlN (Нитрид титана-алюминия): Универсальное покрытие, обеспечивающее высокую износостойкость и термостойкость. Подходит для обработки широкого спектра материалов, включая сталь, нержавеющую сталь и чугун.
• TiCN (Карбонитрид титана): Обеспечивает более высокую твердость и износостойкость, чем TiN. Подходит для обработки твердых и абразивных материалов.
• DLC (Алмазоподобное покрытие): Обладает очень низким коэффициентом трения, что снижает нагрев и увеличивает срок службы фрезы. Подходит для обработки цветных металлов, пластиков и композитных материалов.
• AlTiN (Нитрид алюминия-титана): Обеспечивает отличную термостойкость и износостойкость при высоких скоростях резания.

Режимы резания для сферических твердосплавных фрез

Правильный выбор режимов резания (скорость резания, подача, глубина резания) имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и срока службы фрезы сферической твердосплавной. Рекомендуемые режимы резания обычно указываются производителем фрезы.

Основные параметры:

• Скорость резания (Vc): Определяет скорость перемещения режущей кромки фрезы относительно обрабатываемой детали. Измеряется в метрах в минуту (м/мин) или футах в минуту (SFM).
• Подача (Fz): Определяет расстояние, на которое фреза перемещается за один оборот. Измеряется в миллиметрах на зуб (мм/зуб) или дюймах на зуб (IPT).
• Глубина резания (Ap): Определяет глубину, на которую фреза врезается в материал за один проход. Измеряется в миллиметрах (мм) или дюймах (дюймы).
• Ширина резания (Ae): Определяет ширину полосы материала, удаляемой фрезой за один проход. Измеряется в миллиметрах (мм) или дюймах (дюймы).

Общие рекомендации:

• Для твердых материалов (например, сталь, титан) используйте более низкие скорости резания и подачи.
• Для мягких материалов (например, алюминий, пластик) используйте более высокие скорости резания и подачи.
• Уменьшите глубину и ширину резания при обработке сложных форм или при использовании фрез малого диаметра.
• Используйте охлаждающую жидкость для уменьшения нагрева и улучшения смазки.

Техническое обслуживание и уход за сферическими твердосплавными фрезами

Правильное техническое обслуживание продлевает срок службы фрез сферических твердосплавных:

• Очистка: После каждого использования очищайте фрезу от стружки и загрязнений. Используйте для этого мягкую щетку или сжатый воздух.
• Хранение: Храните фрезы в сухом месте, чтобы предотвратить коррозию. Используйте специальные футляры или контейнеры для защиты режущих кромок.
• Заточка: При затуплении фрезы ее необходимо заточить. Заточку следует выполнять квалифицированным специалистом, чтобы не повредить режущие кромки.
• Осмотр: Регулярно осматривайте фрезы на предмет трещин, сколов и других повреждений. Поврежденные фрезы следует заменить.

Примеры использования сферических твердосплавных фрез

Рассмотрим несколько конкретных примеров применения фрез сферических твердосплавных:

• Изготовление пресс-форм для литья пластмасс: Сферические фрезы используются для создания сложных 3D-поверхностей в пресс-формах, обеспечивая высокую точность и качество поверхности.
• Фрезерование лопастей турбин: В авиационной и энергетической промышленности сферические фрезы применяются для обработки лопастей турбин сложной формы из титановых сплавов и жаропрочных сталей.
• Гравировка по металлу: Сферические фрезы малого диаметра используются для нанесения гравировок и маркировки на металлические изделия.

Популярные производители сферических твердосплавных фрез

На рынке представлено множество производителей фрез сферических твердосплавных. Вот некоторые из наиболее известных и уважаемых:

• Sandvik Coromant
• Walter
• Kennametal
• Seco Tools
• Mitsubishi Materials
• Сианьское ООО по производству инструментов Ваньвэй

Заключение

Фреза сферическая твердосплавная – это универсальный и эффективный инструмент для обработки различных материалов. Правильный выбор, использование и техническое обслуживание фрезы обеспечит высокую производительность, точность и долговечность. При выборе обращайтесь к проверенным поставщикам, таким как Сианьское ООО по производству инструментов Ваньвэй, имеющим многолетний опыт в производстве и поставке качественного инструмента.

Источник данных:

https://www.xawinway.ru