Технология прививки инструментов с ЧПУ Wanwei 3D-печати достигла прорыва

2024-12-05

В огромном мире производства режущие инструменты являются ключевыми инструментами обработки, и их производительность напрямую влияет на эффективность и качество обработки. Благодаря постоянным прорывам в технологии 3D-печати инструменты для 3D-печати постепенно переходят из лабораторий в промышленное применение. Благодаря своей уникальной свободе проектирования, возможностям оптимизации материалов и преимуществам производства по требованию они совершают революцию в области точной обработки.

Применение технологии 3D-печати металлом в области производства инструментов становится все более зрелым и находится в центре внимания отрасли. Эта технология особенно подходит для изготовления инструментов сложной геометрии и внутренних каналов охлаждения. Такая конструкция позволяет значительно повысить производительность инструмента, особенно при высокоинтенсивных и высокоточных операциях обработки.

Как производитель инструментов, компания Xi'an Wanwei также добилась больших успехов в области 3D-печати за последние годы. Технология 3D-печати инструментов с ЧПУ Wanwei достигла прорыва. В этой статье мы специально пригласили г-на Чжана Цзюньлуна, генерального директора Xi'an Wanwei Tool Manufacturing Co., Ltd., дать краткое представление о технологии 3D-печати нашей компании.

1. В области 3D-печати Wanwei больше всех знает о режущих инструментах, а в области режущих инструментов Wanwei лучше всех знает о 3D-печати.
Wanwei Tools уже более 20 лет активно работает в инструментальной промышленности и имеет богатый опыт работы с металлорежущими инструментами. Учитывая будущее направление развития и наши исследования в области 3D-печати в последние годы, в настоящее время у нас есть возможность. разрабатывать и производить оборудование.
В области режущих инструментов мы относительно лучше всех разбираемся в 3D-печати. В смежных областях 3D-печати мы лучше всех разбираемся в режущих инструментах. Объединяя преимущества наших двух частей, мы также опираемся на исследования и суждения. о будущей разработке продуктов. Мы также продолжаем исследовать и продвигать применение 3D-печати в инструментальной промышленности. Объединив наш соответствующий опыт, мы также сделали два шага вперед в применении 3D-печати и недавно выпустили несколько сопутствующих продуктов. Что касается научной и разумной оптимизации топологии 3D-печати, мы также делаем все возможное, чтобы ускорить экономическое развитие. В соответствии с нынешней общей тенденцией новой энергетической отрасли мы также прилагаем соответствующие усилия в разработке структуры продукта и экономике, включая некоторую эффективность обработки.
Инструменты для 2.3D-печати против традиционных инструментов
Как традиционный производитель инструментов, мы занимаемся этим уже более 20 лет. В ежедневном производственном процессе мы также столкнулись со многими болями, такими как некоторые потребности в легком весе и некоторые потребности в высокоточном охлаждении. энергетических транспортных средств, спрос на охлаждение, стружколомание и другие связанные с этим аспекты становится все сильнее и сильнее. Что касается наших собственных возможностей, мы разработали несколько целевых решений в области 3D-печати. Одно из них: легкий вес. Благодаря нашему научному дизайну мы используем минимальное количество материала и минимально возможную длину, обеспечивая при этом требования к прочности, необходимые для запуска инструмента. наши продукты и отражают наши возможности обслуживания для пользователей.
Во-вторых, это наша высокопрочная конструкция, внутренний канал охлаждения и другие индивидуальные требования, поскольку это больше, чем просто бегун. Мы приняли некоторые индивидуальные требования и поперечные сечения специальной формы, чтобы обеспечить прочность и одновременно достичь высокого давления. , требования к высокой точности и высокой производительности и могут соответствовать целевым требованиям, таким как стружколомание и штамповка стружки.
Что касается структурного проектирования 3D-печати, мы стараемся использовать как можно меньше материалов. В процессе механической обработки мы также стараемся сделать пустое поле как можно более точным, чтобы максимально повысить эффективность процесса обработки. насколько это возможно, и значительно сократить время доставки нашей продукции, сэкономить затраты, предоставить пользователям соответствующие дополнительные преимущества и расти вместе с пользователями, способствуя быстрому развитию индустрии инструментов.
Впервые дебютирует расточный инструмент для 3.3D-печати, работающий без присмотра 24 часа в сутки

Это некоторые из наших 3D-печатных продуктов. Этот сверлильный инструмент очень легкий, и его можно взять одной рукой. У этого инструмента есть несколько технических особенностей: одна из них — это процесс прививки, что означает, что при определенных обстоятельствах мы уже имеем базовую ручку. может заставить его «вырастать» в соответствии с потребностями пользователя. В соответствии с конкретными потребностями эта полая конструкция не только уменьшает размер. Вес и прочность гарантированы. В процессе производства мы также используем технологию 3D-печати для быстрого завершения производства и производства. В сочетании с нашими технологиями, связанными с Интернетом вещей, наше нынешнее оборудование для 3D-печати может работать круглосуточно без присмотра. Говорят, что наши специалисты могут напрямую выполнять онлайн-операции через мобильное приложение, что значительно повышает скорость доставки. Мы используем технологию быстрой прививки для быстрого производства и доставки продукции в соответствии с потребностями пользователей. В настоящее время мы можем предоставить такое комплексное решение, которое позволяет обеспечить доставку в течение одной недели.
Режущая головка из сетки, напечатанная на 4.3D-принтере, легкая, с внутренним каналом потока

Эта режущая головка представляет собой сетчатую режущую головку из алюминиевого сплава, которую мы выпустили в этом году. Как видите, полая форма и конструкция точного охлаждающего внутреннего канала в настоящее время очень хорошо используются и были хорошо приняты клиентами.

Wanwei Tools объединяет более чем 20-летний опыт производства инструментов и применяет технологию 3D-печати металлом для производства промышленных инструментов, предоставляя отрасли простое и эффективное решение. Этот технологический прорыв не только удовлетворяет потребности в настройке сложных инструментов, но и способствует развитию производственных процессов. развиваются в более эффективном и энергосберегающем направлении.